При прессовании перпендикулярно плоскости плиты плоские частицы древесины укладываются параллельно плоскости плиты, что обеспечивает ее высокую прочность, так как частицы, расположенные волокнами вдоль оси плиты, при растяжении и изгибе плиты работают на растяжение вдоль волокон, а клеевые швы между стружками – на сдвиг.
При прессовании вдоль плоскости плиты по методу выдавливания (экструзии) частицы укладываются перпендикулярно плоскости плиты. При растяжении или изгибе клеевые швы и древесина работают на растяжение поперек волокон, т. е. в направлении, наиболее невыгодном для них, в связи с чем прочность этих плит во много раз меньше, чем прочность плит, полученных прессованием перпендикулярно их плоскости.
Вторым значительным различием этих двух способов прессования является то, что по первому способу могут быть получены однослойные, трехслойные и многослойные плиты или плиты, облицованные в процессе прессования различными листовыми материалами.
При производстве плит по способу выдавливания могут быть изготовлены только однослойные и необлицованные плиты, сплошные или многопустотные; кромки экструзионных плит получаются прямоугольного сечения и не требуют обрезки.
Схемы технологических процессов производства стружечных плит первой группы с прессованием перпендикулярно плоскости плиты можно разделить на три вида, а именно: с периодическим прессованием в этажных прессах, с непрерывно-периодическим прессованием в однопросветном прессе и с непрерывным прессованием в ленточно-гусеничных прессах. Получаемые этими тремя способами плиты по качеству весьма мало отличаются друг от друга.
