Существует множество случаев, когда подача электроэнергии от крупных электростанций затруднена, или предприятию требуется дополнительные поставки.
В подобных ситуациях могут создаваться мини-станции, основу которой составляют газопоршневые установки. Они позволяют вырабатывать энергию используя сгорание самых разных газов. Предлагается посмотреть установки на https://max-motors.ru/equipment/, выбрав нужный вариант по мощности.
Виды оборудования
Австрийская компания INNIO создает оборудование для мини-электростанций под брендом Jenbacher. Они могут работать на природном газе, и использовать другие горючие субстанции типа пиролизного, попутного из нефтяных месторождений или созданного на основе растительного сырья.
Деление на виды идет в зависимости от мощности установок, количества и расположения цилиндров, частоты вращения вала. Важнейшим показателем будет мощность, по этому параметру выделяют:
- Газопоршневые установки второго типа, имеющие мощность в диапазоне 250–350 кВт.
- Установки третьего типа с показателями 500–1100 кВт.
- Четвертый тип способен выдать мощность от 800 до 1500 кВт.
- Шестой тип является самым мощным, имеет показатель от 1,5 до 4,4 МВт.
Есть вариант шестого типа с приставкой биотурбо, и наиболее мощная газопоршневая установка тип 9 с мощностью в 9500 кВт. Все устройства, исключая тип 2, имеют V-образную конфигурацию цилиндров. В самых маломощных устройствах применяется рядное размещение.
Выбор устройств
Начинают подбор установок по мощности, ведь именно этот параметр позволяет выдать определенное количество энергии в единицу времени. При этом рекомендуется приобретать и монтировать оборудование с запасом в 20%, и нижним пределом нагрузки в 40%. То есть установка не должна работать при потреблении энергии ниже определенного уровня.
КПД определяет соотношение расхода топлива с выработанной энергией. При использовании комплекса оборудования от Jenbacher, данный параметр увеличивается. Это могут быть устройства когенерации, а также системы нагрева воды и выработки пара.
Для одиночные газопоршневых установок требуется выбирать оборудование с водяным охлаждением, чтобы обеспечить непрерывность его работы.
Важным параметром экономичности оборудования является расход масла на киловатт/час произведенной энергии. Обычно он составляет показатель 0,2–0,3 г на кВт-ч. Необходимо учесть ресурс работы устройств, выраженный в моточасах.