Создание глубокого вакуума — критически важная задача для множества отраслей, от пищевой упаковки до сложного научного приборостроения.
Лучше всего с подобными задачами справляются насосы. В этом сегменте оборудования пластинчато-роторные (двухступенчатые) вакуумные насосы НВР Vacma занимают позицию одного из самых востребованных решений благодаря сочетанию высокой производительности и способности достигать остаточного давления в доли Паскаля.
Достоинства
Принцип работы двухступенчатого насоса основан на последовательном сжатии газа. Внутри цилиндрического корпуса ротор расположен эксцентрично. В его пазы вставлены пластины, которые под действием центробежной силы прижимаются к стенкам статора. Первая ступень забирает воздух из откачиваемого объема и сжимает его, передавая во вторую ступень через промежуточный канал. Вторая ступень доводит давление до финальных значений. Такая каскадная схема позволяет достичь более глубокого вакуума по сравнению с одноступенчатыми аналогами.
Достоинства линейки НВР Vacma обусловлены конструктивными особенностями:
- Высокая глубина разрежения.
- Масляное уплотнение и смазка.
- Надежность пуска.
- Универсальность рабочей среды.
Монтаж оборудования
Корректная установка пластинчато-роторных (двухступенчатых) вакуумных насосов НВР Vacma напрямую определяет их ресурс и эффективность. Поскольку это оборудование относится к классу высокоскоростных агрегатов с прецизионными зазорами, требования к фундаменту и обвязке достаточно строги.
Процесс интеграции в систему включает следующие этапы:
- Насос должен устанавливаться на жесткое, горизонтальное основание (бетонный пол или стальной верстак). Для гашения вибраций, неизбежно возникающих при вращении ротора со скоростью около 1500–3000 об/мин, обязательно использование виброизолирующих опор.
- Всасывающий патрубок рекомендуется соединять с системой через сильфонную металлическую трубу, а не жесткий шланг, чтобы компенсировать возможные микровибрации фланца. На линии выхлопа крайне желательно установить фильтр масляного тумана.
- Если откачиваются влажные объемы (сублимационные сушилки, запайка продуктов), клапан газобалласта должен быть открыт.
- Перед первым пуском и в процессе эксплуатации необходимо строго следить за уровнем масла в смотровом стекле.
Для защиты насоса от попадания твердых частиц пыли из откачиваемого объема на входе всегда устанавливается сетчатый фильтр-влагоотделитель.
